GMC型脉冲布袋除尘器为什么会出现排放超标的问题？

GMC型脉冲布袋除尘器启动后，高温烟从吸气口进入集尘器，先与进气管正中间的斜隔板接触，气流向下逆流流入烟灰缸重力沉降作用，粗尘颗粒直接沉入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度减慢，轻微的粉尘回流。

GMC型脉冲布袋除尘器排放超标原因：

(1)GMC型脉冲布袋除尘器的新装清洁集尘袋间隙大，使用开始时的粉尘通过率高，未达到过滤状态，粉尘排放量大。随着过滤的进行，粉尘堆积在77%以上的细微粉尘。因此，连续使用1个月后测量脉冲斗式除尘器的集尘效率是正确的。

(2)检查除尘器布袋安装是否正确。通常的GMC型脉冲布袋除尘器依靠缝在滤袋口的弹性膨胀环将滤袋压入花板孔。用花板严格区分中箱式粉尘气室和上箱式洁净气室。如果滤袋口的弹性膨胀环未与花板孔紧密闭合，间隙会导致含尘气流直接进入洁净气室，排气筒出口积灰。可以逐一检查粉尘过滤袋口的安装情况，发现间隙要压紧密封。采用GMC脉冲式布袋除尘器安装工艺，滤袋安装质量是监督检查之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进和优化：在每个花板孔上方焊接1环，环高为30mm，与花板孔同心，滤袋接头上的单层弹性膨胀环安装在环的内壁附近，不仅了滤袋的安装高度平整和密封，而且使滤袋的安装和拆卸简单。

(3)除尘布袋破损会导致含尘气流直接排出，粉尘经除尘器后从排气筒出口排出。对于GMC型脉冲布袋除尘器，断袋位置可采用以下方法确定：采用手动操作方法逐个清灰仓房，每次关闭1个仓库的出口阀门，注意观察排气筒出口，有断袋的仓库停止过滤时，排气筒出口不再积灰，断袋位置可据此确定。如果只有个别滤袋损坏，用铁帽封住板孔，排放粉尘浓度达标。滤袋需要替换时，建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时替换，每个滤袋具有相同的阻力。如果只能替换几个滤袋，就需要关闭新滤袋的袋口，并将其埋在除尘中几天，以增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力接近旧滤袋。

以上就是导致GMC型脉冲布袋除尘器出现排放超标现象的常见原因。